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氣體羅茨流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)和密封性試驗(yàn)要求瀏覽數(shù):393次
1氣體羅茨流量計(jì)安裝前 n安裝氣體羅茨流量計(jì)的現(xiàn)場符合GB3836.15-2008《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分:危險(xiǎn)場所電氣安裝(煤礦除外)》標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定; n安裝氣體羅茨流量計(jì)的環(huán)境應(yīng)無強(qiáng)磁干擾,無機(jī)械振動以及熱輻射的影響;并需留有一定的操作空間,用于流量計(jì)的拆卸和維護(hù); n在管道施工時(shí),應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸、扭曲而導(dǎo)致斷裂; n安裝前應(yīng)清掃管道,取出所有堆積焊渣、鐵銹及其他的碎屑后方能安裝流量計(jì);避免焊渣等雜質(zhì)進(jìn)入流量計(jì)中,造成流量計(jì)卡死或損壞內(nèi)部零件。 2安裝時(shí) n應(yīng)撕開流量計(jì)進(jìn)出口的封口紙,并用氣吹動進(jìn)氣口,當(dāng)儀表顯示屏正常顯示是方可安裝; n流量計(jì)可水平或垂直安裝(廠家建議水平安裝),流體流動方向應(yīng)與殼體上標(biāo)識的箭頭方向一致. n氣體羅茨流量計(jì)安裝可水平安裝、垂直安裝,但要保證流量計(jì)的主軸處于水平位置,當(dāng)采用垂直安裝時(shí),氣體流向應(yīng)為由上而下; n安裝過程中,應(yīng)確保管道與流量計(jì)入口和出口的連接同軸,以防止密封墊片、墊圈凸入管道內(nèi),否則會擾亂氣體的流量,影響流量計(jì)的正常計(jì)量; n安裝時(shí),若管道法蘭螺栓孔與儀表的法蘭螺栓孔有錯位,不要強(qiáng)行擰緊,以免殼體斷裂; n在緊固管道螺栓時(shí),應(yīng)盡量確保從各個方向同時(shí)緊固,避免因單方向用力過大而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致產(chǎn)品的變形或損壞; n流量計(jì)安裝完畢后,從注油口中注入潤滑油(專用精密儀表油)至油窗中線(注意不能多加),使用過程中定期或不定期檢查,確保潤滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線,則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì),此時(shí)應(yīng)更換新潤滑油。若油位低于油窗中心線3mm,則說明潤滑油損耗,需補(bǔ)充至油窗中線。加注潤滑油時(shí),必須關(guān)閉流量計(jì)前后閥門,將流量計(jì)內(nèi)氣體排空后,再加注潤滑油; n當(dāng)氣體羅茨流量計(jì)安裝在室外時(shí),上面應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入或烈日暴曬而影響流量計(jì)的正常使用壽命; n為了不影響流量計(jì)正常輸送,建議按圖安裝旁通管道在正常使用時(shí)必須關(guān)閉旁通閥門。 3安裝方式: a)水平安裝(見圖6):水平安裝時(shí),流量計(jì)進(jìn)出口軸線應(yīng)不低于管道軸線,以防止氣體中的雜質(zhì)滯留在流量計(jì)中,影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí),應(yīng)使流量計(jì)法蘭與過濾器法蘭直接對接。 b)垂直安裝(見圖 7):當(dāng)垂直安裝時(shí),氣體進(jìn)出口端需在上方,氣體由上向下流動。建議使用垂直安裝,有助于轉(zhuǎn)子對贓物的自清理能力。 4密封性試驗(yàn) n安裝完畢后,應(yīng)盡量進(jìn)行氣體羅茨流量計(jì)密封性試驗(yàn),見到管道各連接處是否會漏氣,并確保試驗(yàn)介質(zhì)的壓力不得超過流量計(jì)內(nèi)部壓力傳感器的最高承受壓力(標(biāo)牌上的最大壓力值);在進(jìn)行密封性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)緩慢開啟流量計(jì)上游的閥門,等流量計(jì)內(nèi)部介質(zhì)壓力達(dá)到管道介質(zhì)壓力后,方可緩慢開啟流量計(jì)下游的閥門,從而確保流量計(jì)不會因?yàn)樗查g氣流沖擊兒導(dǎo)致腰輪扭曲變形而卡死,檢漏時(shí)刻采用測漏儀或涂肥皂水的方法,檢漏的部位應(yīng)涉及到流量計(jì)的各連接處。 |